深圳市鼎鑫盛光学，在高精度非球面透镜加工领域，具备以下核心能力与技术优势：

一、关键设备与工艺体系
高端加工设备‌
采用德国Satisloh非球面生产线、韩国产铣磨机/芯取机及台湾精密抛光机，构建超精密加工体系，支持直径37-100mm非球面透镜批量生产。
全流程工艺覆盖‌
实现从毛料切割→CNC模具加工→精密研磨→抛光→镀膜的全链条自主生产，关键工序设备进口率达90%以上。
二、精度控制技术
面型精度标准‌
通过精密面型优化算法消除球面像差，加工精度达PV值＜0.5μm，表面粗糙度Ra＜2nm，面型误差控制在λ/10@632.8nm。
低温漂设计‌
针对40-80KW高功率激光切割需求，采用应力消除工艺和特殊镀膜技术，确保镜片在高温工况下的稳定性。
三、核心检测能力
三维形貌检测‌：德国Mahr 3D轮廓仪实现亚微米级面型误差检测
波前像差分析‌：美国Zygo激光干涉仪配合Lambda 950分光光度计（175-3500nm检测范围），完成纳米级光学性能验证
四、典型应用场景
工业激光系统‌：为40-80KW光纤切割头提供聚焦/准直镜片，适配激光焊接、精密切割设备
精密成像设备‌：开发高成像非球面透镜，应用于医疗内窥镜、机器视觉镜头等高端光学系统
科研仪器‌：定制特殊面型透镜，满足激光雷达、光谱分析等前沿领域需求

该公司依托8000㎡生产基地与17年技术积累，月产能达20万片，通过ISO标准化流程实现从设计到量产的全周期服务。其加工体系已通过20KW-80KW功率梯度验证，形成完整的高精度非球面透镜迭代开发能力。
   

非球面透镜其中所带来的最显著的好处，就是它能够进行球面像差校正。球面像差是由使用球面表面来聚焦或对准光线而产生的。因此，换句话说，所有的球面表面，无论是否存在任何的测量误差和制造误差，都会出现球差，因此，它们都会需要一个不是球面的、或非球面的表面，对其进行校正。通过对圆锥常数和非球面系数进行调整，任何的非球面透镜都可以得到优化，以最大限度地减小像差。

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